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液压升降乳化机直销
本机是一种间歇式乳化设备，是由电动液压升降支架和乳化头组成。电动液压升降式乳化机是通过机械外力作用的方法使液-液、固-液物料颗粒粒径变窄，使一种相均匀分布到另一种或多种相中，达到细化均质、分散乳化效果，从而形成稳定的液-液、固-液分散体系的状态。
主要特点：
1、材质：与物料接触部分采用316L优质不锈钢材质打造，符合GMP的生产标准。
2、分散相粒径：达到200nm-2μm，乳化产品光亮细腻，稳定保质期长。
3、对物料进行高速剪切均质乳化，慢速刮辟搅拌，物料搅拌均匀
4、真空乳化罐的真空度为-0.095Mpa，夹套水浴加热、冷却。
5、配备视镜观察真空乳化罐中的均质乳化状况，罐体的锅盖可以自动升降，并倾倒出料，上均质设计方便清洗，操作也简便。
液压升降乳化机直销的使用方法如下：
1、工作时把液压缸的加油，查看油尺是否加到标准位置；
2、按动手柄，使动力头调节至所需的工作位置，一般应处在高于容器底100~150mm位置*佳；
3、根据被加工流体的物料及操作要求选择安装标准的定子头，并同时调节推力向下的浆叶在转轴上*佳工作位置；
4、待搅拌结束后，再按动电控箱，使动力头处于*高位置，便于取出贮液容器。若要降低动力头。
电动液压升降式乳化机的注意事项：
1、接上电源时，动力头转向要与所标的箭头方向*；
2、经常检查液压缸内油量，不足或时间过长应及时加油或更换；
3、更换下的标准定子头应及时清洗，便于下次再用。
工作原理
转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。
间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能；在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，*终获得产品。
间歇式高剪切工作过程：
1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。
2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。
3.在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度，*高可至40m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击。这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融。食品行业中的酱，果汁等。制药行业中的软膏。石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。在实验或工业生产过程中所要进行的混合、搅拌、分散、均质、乳化和研磨的应用。
4.物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，*终完成分散、乳化、均质过程。
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